As etapas de projeto para um Sistema Automático de Armazenamento e Recuperação são geralmente divididas nas seguintes etapas:
1. Coletar e estudar os dados originais do usuário, esclarecer os objetivos que o usuário deseja alcançar, incluindo:
(1). Esclarecer o processo de conexão de armazéns tridimensionais automatizados com upstream e downstream;
(2). Requisitos logísticos: A quantidade máxima de mercadorias de entrada que entram no armazém a montante, a quantidade máxima de mercadorias de saída transferidasto downstream e a capacidade de armazenamento necessária;
(3). Parâmetros de especificação do material: número de variedades de materiais, forma de embalagem, tamanho da embalagem externa, peso, método de armazenamento e outras características de outros materiais;
(4). As condições locais e os requisitos ambientais do armazém tridimensional;
(5). Requisitos funcionais do usuário para sistema de gerenciamento de armazém;
(6). Outras informações relevantes e requisitos especiais.
2.Determinar as principais formas e parâmetros relacionados de armazéns tridimensionais automatizados
Depois de coletar todos os dados originais, os parâmetros relevantes necessários para o projeto podem ser calculados com base nesses dados de primeira mão, incluindo:
① Requisitos para a quantidade total de entrada e saída de mercadorias em toda a área do armazém, ou seja, os requisitos de fluxo do armazém;
② As dimensões externas e peso da unidade de carga;
③ O número de espaços de armazenamento na área de armazenamento do armazém (área de prateleira);
④ Com base nos três pontos acima, determine o número de linhas, colunas e túneis das prateleiras na área de armazenamento (fábrica de prateleiras) e outros parâmetros técnicos relacionados.
3. Organize razoavelmente o layout geral e o diagrama logístico do armazém tridimensional automatizado
De modo geral, os armazéns tridimensionais automatizados incluem: área de armazenamento temporário de entrada, área de inspeção, área de paletização, área de armazenamento, área de armazenamento temporário de saída, área de armazenamento temporário de paletes,não qualificadoárea de armazenamento temporário de produtos e área diversa. No planejamento não é necessário incluir todas as áreas mencionadas acima no armazém tridimensional. É possível dividir razoavelmente cada área e adicionar ou remover áreas de acordo com as características e requisitos do processo do usuário. Ao mesmo tempo, é necessário considerar razoavelmente o processo de fluxo de materiais, para que o fluxo de materiais seja desobstruído, o que afetará diretamente a capacidade e eficiência do armazém tridimensional automatizado.
As etapas de projeto para um Sistema Automático de Armazenamento e Recuperação são geralmente divididas nas seguintes etapas
1. Coletar e estudar os dados originais do usuário, esclarecer os objetivos que o usuário deseja alcançar, incluindo:
(1). Esclarecer o processo de conexão de armazéns tridimensionais automatizados com upstream e downstream;
(2). Requisitos logísticos: A quantidade máxima de mercadorias de entrada que entram no armazém a montante, a quantidade máxima de mercadorias de saída transferidasto downstream e a capacidade de armazenamento necessária;
(3). Parâmetros de especificação do material: número de variedades de materiais, forma de embalagem, tamanho da embalagem externa, peso, método de armazenamento e outras características de outros materiais;
(4). As condições locais e os requisitos ambientais do armazém tridimensional;
(5). Requisitos funcionais do usuário para sistema de gerenciamento de armazém;
(6). Outras informações relevantes e requisitos especiais.
4. Selecione o tipo de equipamento mecânico e parâmetros relacionados
(1). Prateleira
O design das prateleiras é um aspecto importante do design tridimensional do armazém, que afeta diretamente a utilização da área e do espaço do armazém.
① Forma de prateleira: Existem muitos formatos de prateleiras, e as prateleiras usadas em armazéns tridimensionais automatizados geralmente incluem: prateleiras de vigas, prateleiras de pernas de vaca, prateleiras móveis, etc. e outros fatores relevantes da unidade de carga.
② O tamanho do compartimento de carga: O tamanho do compartimento de carga depende do tamanho do espaço entre a unidade de carga e a coluna da prateleira, viga transversal (perna de vaca), e também é influenciado até certo ponto pelo tipo de estrutura da prateleira e outros fatores.
(2). Transelevador
O transelevador é o equipamento principal de todo o armazém tridimensional automatizado, que pode transportar mercadorias de um local para outro por meio de operação totalmente automatizada. Consiste em uma estrutura, um mecanismo de deslocamento horizontal, um mecanismo de elevação, uma plataforma de carga, garfos e um sistema de controle elétrico.
① Determinação da forma do transelevador: Existem várias formas de transelevadores, incluindo transelevadores de corredor de via única, transelevadores de corredor de via dupla, transelevadores de corredor de transferência, transelevadores de coluna única, transelevadores de coluna dupla e assim por diante.
② Determinação da velocidade do transelevador: Com base nas necessidades de fluxo do armazém, calcule a velocidade horizontal, velocidade de elevação e velocidade do garfo do transelevador.
③ Outros parâmetros e configurações: Selecione os métodos de posicionamento e comunicação do transelevador com base nas condições do local do armazém e nos requisitos do usuário. A configuração do transelevador pode ser alta ou baixa, dependendo da situação específica.
(3). Sistema transportador
De acordo com o diagrama logístico, escolha o tipo apropriado de transportador, incluindo transportador de rolos, transportador de corrente, transportador de correia, máquina de elevação e transferência, elevador, etc. fluxo instantâneo do armazém.
(4). Outros equipamentos auxiliares
De acordo com o fluxo do processo do armazém e alguns requisitos especiais dos usuários, alguns equipamentos auxiliares podem ser adicionados adequadamente, incluindo terminais portáteis, empilhadeiras, guindastes de equilíbrio, etc.
4. Projeto preliminar de vários módulos funcionais para o sistema de controle e sistema de gerenciamento de armazém (WMS)
Projete um sistema de controle e um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) razoáveis com base no fluxo de processo do armazém e nos requisitos do usuário. O sistema de controle e o sistema de gerenciamento de armazém geralmente adotam um design modular, que é fácil de atualizar e manter.
5. Simule todo o sistema
A simulação de todo o sistema pode fornecer uma descrição mais intuitiva do trabalho de armazenamento e transporte no armazém tridimensional, identificar alguns problemas e deficiências e fazer as correções correspondentes para otimizar todo o sistema AS/RS.
Projeto detalhado de equipamentos e sistema de gerenciamento de controle
LIlanconsiderará de forma abrangente vários fatores, como layout do armazém e eficiência operacional, utilizará totalmente o espaço vertical do armazém e implantará um sistema de armazenamento automatizado com transelevadores como núcleo, com base na altura real do armazém. Oprodutoo fluxo na área de armazém da fábrica é conseguido através da linha transportadora na extremidade frontal das prateleiras, enquanto a ligação regional cruzada é conseguida entre diferentes fábricas através de elevadores alternativos. Este projeto não só melhora significativamente a eficiência da circulação, mas também mantém o equilíbrio dinâmico dos materiais em diferentes fábricas e armazéns, garantindo a adaptabilidade flexível e a capacidade de resposta oportuna do sistema de armazenamento às diversas demandas.
Além disso, modelos 3D de armazéns de alta precisão podem ser criados para fornecer um efeito visual tridimensional, ajudando os usuários a monitorar e gerenciar equipamentos automatizados em todos os aspectos. Quando o equipamento apresenta mau funcionamento, ele pode ajudar os clientes a localizar rapidamente o problema e fornecer informações precisas sobre falhas, reduzindo assim o tempo de inatividade e melhorando a eficiência e a confiabilidade gerais das operações de armazenamento.
Horário da postagem: 11 de setembro de 2024
